化学镀应用范畴很广，烫金层匀称、装饰艺术好。

在安全防护特性层面，能提升商品的耐腐蚀性和使用期；在多功能性层面，能提升零件加工的耐磨损导电率、润湿性能等独特作用，因此变成全球金属表面处理技术性的1个发展趋势。

因为化学镀技术性废水排污少，对空气污染小及其成本费较低，在很多行业已逐渐替代电镀工艺，变成这种节能型的表层工艺处理。

现阶段，化学镀技术性已在电子器件、阀门制造、机械设备、石油化工设备、小车、航天航空等工业生产中获得普遍的运用。

化学镀就是说不在插电的状况下，运用氧化还原反应在具备催化反应表层的镀件上，得到金属材料铝合金的方式。

这是近期发展趋势起來的这门新技术应用。

美、英、日、德等国，其工业产值正以历年15%的速率增长。

它普遍地运用于机械设备、电子器件、塑胶、磨具、冶金工业、石油化工设备、瓷器、水力发电、航天航空等产业部门，是这项很有发展前景的高新科技之首。

其特性给出：1、表层强度高，耐磨性好：其表层强度可在Hv0.1=550-1100kg/mm2（等于HRc=55-72）的范围之内随意操纵挑选。

解决后的机械零部件，耐磨性好，使用期长，通常可提升3-4倍，有的达到8倍左右。

2、硬底化层的薄厚极为匀称，处理部件没受样子限定，不形变。

非常适用样子繁杂、深埋孔及精密度规定高的细微及大中型构件的表层加强解决。

3、具备优质的耐腐蚀特性：它在很多酸、碱、盐、氨和海面中具备非常好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性比不锈钢板要优异得多。

Ni-12P铝合金涂层在以下物质中的腐蚀速率4、解决后的构件，表层光滑度高，表层明亮，不需再次机械加工制造和打磨抛光，就能立即一键装机应用。

5、涂层与化学反应的结合性高，不容易脱落，其结合性比电硬质氧化和离子镀要高。

6、可解决的化学反应原材料普遍：可解决原材料有各种模具碳素钢、不锈钢板、铜、铝、锌、钛、塑胶、涤纶、夹层玻璃、硫化橡胶、粉末状、木材等。