除开不在明亮、有毛边的PCB涂层上开展打磨抛光修补外，在不容易打磨抛光或是经打磨抛光外露化学反应的零部件上开展补镀都是常见的方法。

PCb镍涂层非常容易钝化处理，尤其气体和碱水溶液中，因此在PCb镍层上开展补镀的重要是活性镍层表层，只能镍层表层处在优良的活性情况，开展补镀才有取得成功的掌握。

开展补镀应依据零部件的特性、样子和规定采用不一样的方式，如适合镀酸碱性铜的能够在表层活性后镀件化学反应不露铁的状况下，立即滚镀、电镀镍来开展补镀，如未适合镀酸碱性铜或是镀件化学反应露铁的状况，应在表层活性后，立即电镀镍开展补镀。

具体做法给出：把镀了铬的零部件开展退铬解决，将涂层出泡、脱皮的零部件去除，依据零部件详细情况，各自挑选方式给出。

(1)适合补滚镀、镍的：除油(非常功能强大化学法)一清理一水抛车清洗(大中型零部件)一浓盐酸活性一清理一稀硫酸腐蚀一镀酸碱性铜一清理一稀硫酸腐蚀一电镀镍一清理一不锈钢一清理(收购)一干躁一复检。

(2)适合补电镀镍的：除油(非常功能强大化学法)一清理一水抛车清洗(大中型零部件)一浓盐酸活性一清理一电镀镍一清理一不锈钢一清理(收购)一干躁一复检。

(3)选用电抛活性法也可获得不错的实际效果。

电抛活性法秘方与加工工艺主要参数：工业硫酸(相对密度l．849／mL)使用量见“配置”铬酐509／L’凡士林509／L水溶液相对密度l．58～1．629／mL溫度室内温度阳极氧化电流强度l～10A／dm2時间3～5s溶液的配制：先往铅槽(或瓷器槽、塑胶槽)内引入2／3容积的浓硫酸(相对密度l．849／mL)，并在每升浓硫酸中添加509凡士林，在另一个铅槽(或瓷器槽、塑胶槽)上用少量水融解铬酸(Cr0。

)，铬酸量是每升盐酸加509，随后将含有凡士林的浓硫酸水溶液渐渐地添加到铬酸水溶液中，加时赛要十分当心，分几回加，随之水溶液的添加，锂电池电解液刚开始发烫和剧烈地溶解汽体。

每一份含有凡士林的盐酸溶液的添加都得强烈拌和，而且要在之前终止溶解汽体后开展。

水溶液选好后相对密度应是1．58～1．629／mL。

将水溶液水冷却到30℃，用铅板作阴极、镍板作阳极氧化，开展电解法解决，电解法工作电压不低于10V，直到水溶液中带有镍正离子l09／L已经，以時间计通常在25min上下。

2．伪劣铜、镍、铬补镀生产流程：上挂具一清理一电抛活性一清理一浸稀盐酸一清理一预镀一浸稀硫酸一清理一电镀镍一清理一开水一下下吊架一干躁一复检一清理一不锈钢一清理一开水一下下挂具一干躁一复检。