根据电解法或有机化学方式在金属材料或一些非金属材料上镀上一层层镍的方式，称之为电镀镍。

电镀镍分电镀工艺镍和化学镀镍。

电镀工艺镍是在由镍盐（称主盐）、导电性盐、pH缓冲剂、润湿剂构成的锂电池电解液中，阳极氧化用金属材料镍，阴极为镀件，通以交流电，在阴极（镀件）上堆积上一层层匀称、高密度的镍涂层。

从加上光亮剂的镀液中得到的是亮镍，而在沒有添加光亮剂的锂电池电解液中得到的是暗镍。

接下去，追随小编的脚步，带大家去掌握电镀工艺镍出現的乳白色黑斑的缘故及其防范措施。

出現缘故电镀工艺镍出現的乳白色黑斑是由这种高碳钢物造成，高碳钢物是由调质处理渗氮全过程及电镀工艺前解决时的酸洗钝化全过程中造成的。

(1)1018料一切正常渗氮后表面的碳(关键是Fe、C)达到0.8～1.2，突显在涂层中的颗粒物是因为前解决清理不完全，使钢件表层的颗粒物跌入了镀液中，在电镀工艺全过程中因为有拌和功效，使这种矿酸于镀液中的颗粒物与镍正离子造成了共堆积。

(2)涂层中没遮盖的孔眼，关键是前解决酸洗钝化全过程造成过浸蚀(表层增碳)造成的。

镀锌厂酸洗液的关键成份是HCl1:1；H2SO4(98%)50mL/L；该秘方对一般碳素钢能够，对高碳钢则浓度值太高。

碳含量越高，酸洗钝化反映越强烈。

表层增碳后，对钢件的导电率和涂层的粘合力有挺大的危害。

涂层中的孔眼事实上是因为高碳钢一部分导电率差(或粘合力差)，涂层难以遮盖导致的。

解决方案(1)改善前解决清理工艺流程，选用超声清洗的方式，使渗氮后粘合力差的颗粒物在清理中脱落下来。

(2)立即对镀液开展过虑。

(3)改善酸洗工艺：关键是减少酸洗液的浓度值、添加适合的缓蚀剂并适度操纵酸洗钝化的時间，防止过浸蚀。

根据采用所述对策，使该商品电镀工艺白斑病难题获得了全局性的处理。

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